Unsere Geschichte

Ningbo Yirui Machinery Manufacturing Co., Ltd. ist ein Fertigungsunternehmen, das sich auf hochpräzise CNC-Bearbeitung und die Herstellung von Gussteilen spezialisiert hat. Unterstützt durch ein erfahrenes Managementteam-unter der Leitung von General Manager Herrn He Xiongxiang, der über umfassende Erfahrung im Qualitäts- und Projektmanagement in multinationalen Konzernen verfügt-und mit modernen Produktions- und Testeinrichtungen ausgestattet ist, widmet sich das Unternehmen der Bereitstellung qualitativ hochwertiger, maßgeschneiderter Bearbeitungsdienstleistungen für Kunden aus Branchen wie Automobil, Wasserversorgungssysteme, Automatisierungsausrüstung und Luft- und Raumfahrt. Getreu der Philosophie „Innovation, Zusammenarbeit und gegenseitiger Nutzen“ hat das Unternehmen internationale Managementsystemzertifizierungen erhalten, darunter IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001, die eine Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses von der Produktentwicklung bis zur Auslieferung gewährleisten.

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Seit seiner Gründung hat sich das Unternehmen konsequent auf den Bereich der Präzisionsbearbeitung konzentriert und nach und nach ein Produktionssystem aufgebaut, das sich auf CNC-Bearbeitungszentren und Gussverfahren konzentriert. Durch strenge Qualitätskontrolle und kontinuierliche technologische Verbesserung hat sich das Unternehmen in Marktsegmenten wie Automobilkomponenten und industriellen Automatisierungsteilen einen guten Ruf aufgebaut und langfristige, stabile Partnerschaften mit zahlreichen renommierten inländischen und internationalen Unternehmen aufgebaut. Auch in Zukunft wird das Unternehmen die Investitionen in Ausrüstung und Prozessoptimierung weiter erhöhen und so ein noch höheres Maß an Fertigungspräzision und -effizienz erreichen.

 

Unsere Fabrik

Die Fabrik befindet sich in der Stadt Jishigang im Bezirk Haishu der Stadt Ningbo und verfügt über moderne, standardisierte Produktionswerkstätten und umfassende unterstützende Einrichtungen. Zu den wichtigsten Produktionsanlagen gehören mehrere hochpräzise CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen und spezielle Inspektionsinstrumente (wie KMGs und Profilprojektoren). Die Einrichtung implementiert ein strenges 5S--Vor-Ort-Management und ein umfassendes System zur Qualitätsrückverfolgbarkeit. Die statistische Prozesskontrolle (SPC) wird auf kritische Prozesse angewendet, um die Konsistenz und Stabilität von Chargenprodukten sicherzustellen. Die aktuelle jährliche Produktionskapazität deckt den Bedarf an der Bearbeitung verschiedenster Präzisionsteile in kleinen bis mittleren Losgrößen ab.

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Unser Produkt

 

 

CNC-bearbeitete Teile:

Dazu gehören Automobilkomponenten (z. B. Motorlager und Achsschenkel), Ventilkörper und Armaturen für Wasserversorgungssysteme, Präzisionsbuchsen und Flansche für Automatisierungsgeräte sowie Strukturkomponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie.

 

Castings:

Liefert rohe und fertige Gussteile aus verschiedenen Materialien-einschließlich Gusseisen, Gussstahl und Nicht-Eisenmetallen- und bietet-einen One-Stop-Service, der die Gestaltung des Gussprozesses und die anschließende Bearbeitung umfasst.

 

Kundenspezifische Bearbeitungsdienste:

Bietet End-{0}}to-Lösungen auf der Grundlage von Kundenzeichnungen oder Mustern, die von der Materialauswahl und Prozessgestaltung bis hin zur Massenproduktion und Lieferung reichen.

 

Produktanwendung

Automobilindustrie:

Metallkomponenten wie Antriebsstränge, Fahrwerks- und Aufhängungssysteme sowie Bremssysteme sowohl für Fahrzeuge mit Verbrennungsmotor als auch für Fahrzeuge mit neuer Energie.

Wasserversorgung und Flüssigkeitskontrolle:

Druckbeständige und abgedichtete Komponenten wie Pumpengehäuse, Ventile und Rohrverbindungen.

Automatisierung und Industrieausrüstung:

Robotergelenke, Linearmodule, Sensorgehäuse, Pneumatikkomponenten usw.

Luft- und Raumfahrt und spezialisierte Industrien:

Strukturteile und Steckverbinder, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern.

 

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Unser Zertifikat

Zertifizierung des Automobil-Qualitätsmanagementsystems nach IATF 16949:2016

Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001:2015

Zertifizierung des Umweltmanagementsystems nach ISO 14001:2015

Zertifizierung des Arbeitsschutzmanagementsystems nach ISO 45001:2018

HEXAGON PC-DMIS-Messsoftware-Anwendungszertifizierung (CMM Inspection Capability Accreditation)

Verfügt über mehrere Zertifizierungen zur Konformität mit unternehmensinternen Qualitätskontrollstandards und kundenspezifischen Anforderungen-

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Produktionsausrüstung
 
 

CNC-Bearbeitungsausrüstung:

Vertikale/horizontale Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen und 5-Achsen-Bearbeitungszentren (ausgewählte Modelle); Geeignet für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Edelstahl und Sonderlegierungen.

 
 
 

Inspektionsausrüstung:

HEXAGON-KMGs, Profilometer, Rauheitsmessgeräte, Härteprüfgeräte, Profilprojektoren, pneumatische Messgeräte usw.; Ausgestattet mit PC-DMIS-Inspektionssoftware zur präzisen Maßprüfung.

 
 
 

Zusatzausrüstung:

Automatisierte Reinigungslinien, Entgratungsanlagen, Verpackungslinien usw.

 

 

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Produktionsmarkt

Die Produkte des Unternehmens werden hauptsächlich nach Europa, Amerika, Südostasien und in den Nahen Osten exportiert, bedienen aber auch inländische Industriecluster im Automobil- und Gerätebausektor. Das Unternehmen hat langfristige Lieferantenbeziehungen mit zahlreichen Fortune-500-Unternehmen (einschließlich Marken von Danaher) aufgebaut und verfügt über eine starke Erfolgsbilanz in Bezug auf Lieferung und Kundenzufriedenheit im Bereich der Präzisionsbearbeitung. In den letzten Jahren hat das Unternehmen aktiv in Märkte in Russland und den französischsprachigen Regionen expandiert-im Einklang mit seiner Strategie, mehrere Sprachen auf seiner Website zu unterstützen-und nimmt weiterhin an internationalen Industrieausstellungen teil, um seinen Markeneinfluss zu stärken.

 

 

Unser Service

Reagieren Sie umgehend auf Kundenanfragen. Bereitstellung technischer Machbarkeitsanalysen, Angebote und kundenspezifischer Muster; und helfen bei der Optimierung von Zeichnungsentwürfen, um die Herstellungskosten zu senken.
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Pre-Service:

Erstellen Sie dedizierte Projektdateien, verfolgen Sie den Produktionsfortschritt in Echtzeit und stellen Sie regelmäßige Updates zu Qualitätsprüfberichten und Lieferplänen bereit.
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Im-Vertriebsservice:

Bereitstellung einer umfassenden Qualitätsrückverfolgbarkeitsdokumentation (einschließlich Materialzertifikate, Maßberichte, Wärmebehandlungsaufzeichnungen usw.); verpflichten uns, innerhalb von 48 Stunden Lösungen für etwaige Qualitätsprobleme anzubieten, die nach der Lieferung auftreten; und sammeln Sie kontinuierlich Kundenfeedback, um kontinuierliche Verbesserungen voranzutreiben.
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Kundendienst:-